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    物流中心仓储自动化系统是一种集光、机械、电器、计算机为一体的专业性现代化系统工程，物流中心仓储自动化系统由自动化输送系统、自动化分拣系统、计算机管理系统等系统组成，涉及人工智能、图像识别、计算机仿真、无线电通讯、红外线通讯、激光定位技术、网络通讯技术等领域。这些物流中心的仓储作业基本上实现了机械化，过去的那种主要靠人工作业的现象已经基本改变。物流中心的仓储系统一般包括收货、存货、取货、配货、发货等环节。在收货环节，配备了供铁路车厢和货运汽车停靠卸货的站台和场地，以及升降平台，配备了托盘搬运车和叉车，以及各种吊车，用于完成卸车作业。在收货处一般设有计算机终端，用来输人收货信息，并打印出标签或条码。

工业企业应用自动化物流立体仓储系统需要注意的问题

    卷烟工业企业要想通过物流自动化立体仓储系统使经营管理水平迈上一个新台阶，必须注意以下几个问题：一是系统设计要满足企业信息系统的需要。自动化物流立体仓储系统要与企业的各种信息系统的软硬件接口、生产物料的品种与类型、规格、生产时的峰值与时序情况等相适应。二是系统设计要满足企业各生产要素的需要。自动化立体仓储系统要适应物流中心各方面的要求，如物流中心所在地的地形地貌、仓库的存储空间、现有的物流作业形式等。三是系统设计要适应企业发展的远景规划，包括企业的远期目标、发展方向等。

自动化物流立体仓储系统在南昌卷烟总厂的应用

    与卷烟工业企业生产直接相关的物料主要有4种：配方原料（如叶片、烟梗、薄片、膨胀烟丝等）、卷烟包装材料、成品和备品备件、废弃物。南昌卷烟总厂在“十五”易地技术改造中，根据不同的生产物料，把自动化物流立体仓储系统分成配方高架库、辅料高架库、成品高架库3种高架库子系统，并采取“集中管理、分散控制、综合与分片监控相结合”的设计思路，实现了各高架库各子系统之间的信息共享。
    自动化物流立体仓储系统各个高架库子系统是独立的，各自有一套管理控制系统，能够满足存储不同物料高架库的要求。高架库管理控制系统在设计上分为3个层面：第一个层面是自动化物流系统数据库信息管理服务器，它实现了数据信息的存储、备份与整个物流高架库子系统的管理控制工作，为企业其他信息系统访问的各种数据表单提供了接口，从而使整个自动化物流立体仓储系统应用于整个企业的信息化管理中。第二个层面是调度控制层，它是信息管理层和设备控制层的纽带。南昌卷烟总厂采用装有QNX操作系统（编者注：QNX是一个分布式、嵌入式、可规模扩展的实时操作系统）的工业计算机来控制，其特点是高效、稳定。该层面根据底层设备的控制系统，采集各种数据和信息，判断设备的各种状态，并把每台设备的运行情况显示出来（如设备运行或停止状况以及货物所在位置和数量等），从而向信息管理层提供相关信息和数据。第三个层面是设备的执行层，它集成了各种执行设备的工业控制网或专业控制系统，包括输送控制系统、AGV调度系统、分拣码垛系统等。该层面接受调度控制层的调度信息和指令，控制机械设备执行相应的操作。